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Publié le 20/04/2020

ARMOR au service de la traçabilité des produits

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Qui ne s’est jamais penché sur une étiquette d’information consommateur (description, poids, composition) sur l’emballage d’un produit alimentaire ou sur celle d’un médicament ? Ces données imprimées, souvent en tout petit, sont stratégiques quand on s’intéresse de plus près à la traçabilité des produits qu’elles concernent. Cette traçabilité joue en effet un rôle essentiel dans la chaîne de production et d’approvisionnement des biens, notamment ceux de première nécessité - aliments, médicaments, équipements médicaux. 
 
La traçabilité des produits
La traçabilité est la capacité de suivre chaque événement du cycle de vie d’un produit (de sa fabrication à son utilisation) grâce à des données d’identification unique. Ces données permettent de s’assurer de sa conformité et de sa qualité. Elles sont essentielles pour identifier un produit – poches médicales, matériel de suture chirurgical, produits laitiers ou surgelés… -, en assurer la traçabilité tout au long de son cycle de vie, mais également pour fournir des informations essentielles du produit aux utilisateurs finaux. 
 
La technologie de transfert thermique
Il existe différentes technologies pour imprimer des données variables : le ​thermique direct, l’impression laser, l'impression jet d'encre (DOD), le RFID (Identification par Radio Fréquence), le marquage à chaud, le jet d'encre continu, le gravage laser et le transfert thermique. Ce dernier est la technologie d’impression la plus utilisée dans le monde pour marquer des informations variables sur des étiquettes ou des packagings souples : codes-barres, dates de péremption, numéros de lots, etc. L’impression par transfert thermique fonctionne avec la combinaison d’une imprimante à tête thermique, d’un ruban encré et d’un support d’impression. L’encre du ruban se transfère sur l’étiquette lors du passage sous la tête d’impression.
 
L’innovation au cœur de la stratégie d’ARMOR
Avec plus de 30 000 références d'articles, ARMOR est le leader mondial de la technologie transfert thermique. L’industriel a fait de l’innovation son moteur. C’est pourquoi il s’attache à adapter ses technologies de production pour le futur, pour de nouveaux produits et de nouveaux marchés. Pour ce faire, l’activité dédiée au transfert thermique investit chaque année près de 3% de son chiffre d’affaires. En outre, les équipes R&D se composent de plus d’une quarantaine d’ingénieurs et chercheurs. Récemment, ARMOR a lancé son tout dernier produit, APR1, un ruban cire/résine. Il a nécessité 18 mois de développement et quelques 450 essais de formulation avant de trouver la bonne combinaison. Outre la conception de consommables transfert thermique, ARMOR innove également en développant ses propres procédés de production et en formant régulièrement ses collaborateurs notamment grâce à l’Université ARMOR.