Lead-analytics

ARMOR Industrial Coding & Printing

Sécuriser les biens et les personnes grâce à la traçabilité des produits.

ARMOR Industrial Coding and Printing conçoit et fabrique des films encrés destinés à la technologie du Transfert Thermique

Le Transfert Thermique est une technologie d’impression adaptée aux environnements industriels et utilisée pour le marquage d’informations variables sur des étiquettes ou des packagings souples : codes à barres, logos, textes, dates de péremption et numéros de lots. Ces informations permettent d’identifier un produit et d’en assurer sa traçabilité. Leader mondial, ARMOR maîtrise toutes les étapes, depuis la conception des encres et la fabrication des rubans Transfert Thermique jusqu'à leur commercialisation sous la marque Inkanto. Il apporte ainsi à ses clients la garantie d’une qualité maîtrisée.
 
Les produits Transfert Thermique ARMOR

  • Rubans Inkanto

Inkanto est la marque de rubans Transfert Thermique d’ARMOR. Inkanto regroupe 17 produits pour répondre aux besoins et aux usages de chacun de ses clients. 

  • Rubans SolFree®

Initié en 2009, SolFree® est le premier procédé d’enduction permettant de fabriquer des rubans Transfert Thermique sans utiliser de solvants. Ce procédé de fabrication breveté et développé par ARMOR est un exemple concret d’innovation responsable.

Plus d’informations sur l’activité Transfert Thermique d’ARMOR et les produits de sa marque Inkanto: https://fr.inkanto.com

Découvrez le savoir-faire "by ARMOR"
SolFree®, un procédé de fabrication unique au monde
Initié en 2009, SolFree® est le premier procédé d’enduction permettant de fabriquer des rubans Transfert Thermique sans utiliser de solvants. Ce procédé de fabrication breveté et développé par ARMOR est un exemple concret d’innovation responsable.
La robotisation au service de l'homme
L’activité Transfert Thermique d’ARMOR compte des unités de transformation aux Etats-Unis, au Canada, au Brésil, au Mexique, en Inde, en Afrique du Sud, au Kenya, en Colombie, en Chine, en Turquie et à Singapour.

Les produits semi-finis sont fabriqués en France, dans l’usine de production basée à La Chevrolière (44) puis transformés localement au plus près des besoins de nos clients. Ce modèle unique de co-industrialisation présente un double bénéfice pour l’activité locale et l’activité en France.

Les investissements du groupe dans des programmes de formation, dans des machines et des robots de dernière génération permettent d’augmenter les volumes produits afin de répondre à une demande en forte croissance.
Un modèle industriel original : la co-industrialisation
ARMOR valorise l’ensemble des déchets de films encrés issus de son site de production de La Chevrolière (France) en combustibles solides de récupération (CSR) qui sont ensuite utilisés par des cimenteries, en substitution des matières fossiles.

ARMOR a également mis en place « Rec’Pet », un service de collecte proposé aux utilisateurs pour le recyclage de leurs rubans Transfert Thermique.